Residential Line

Die automatische Eckstaustrecke Art. AC ES dreht entweder Glasscheiben oder doppelt verglaste Platten sicher und effizient. Sie nutzt und maximiert den verfügbaren Platz bei der Glaserzeugung, ohne Unterbrechung des gesamten Produktionszyklus. Der Förderer kann Maschinen in jedem beliebigen Winkel außer 0° (üblicherweise 90°) verbinden und sich im und gegen den Uhrzeigersinn drehen. Er optimiert die Produktion dank seines perfekten Gleichlaufs mit den anderen Maschinen der Produktionslinie. Die Länger der zu bearbeitenden Glasscheibe kann die Länge der Eckstaustrecke überschreiten, dank des exklusiven und patentierten Handlingsystems von Forel.

Der flexible Profilapplikator Art. AT HT bietet perfekte Ergebnisse bei IG mit “T-förmiger” Abstandhalterbearbeitung. Das Profil wird (bis zu 4 Rollen) in einer hermetischen Spezialkabine in der Nähe der Maschine gelagert. Art. AT ES ist in 2 Modellen lieferbar, um Isolierglasplatten mit bis zu 4.000 x2.500 mm zu bearbeiten. Die Art. AT entfern die Schutzfolien auf den Seiten der Profile und verteilt in einem Non-Stop-Extrusionssystem das Butyl an den Schnittstellen.
Der Profilbuffer (patentiert) ermöglicht, das Profil im Vorhinein vorzubereiten, wodurch eine gleichmäßige Butylierung erzielt wird und Verlangsamungen minimiert werden. Art. AT ES kann sowohl rechteckige (auch Selbstlernmodus) als auch geformte Glasscheiben bearbeiten. Am Ende verschließt der Eckenband-Applikator den Rahmen am Stoß.

Die Linie “Residential” bietet verschiedene Versionen der Inspektionsstationen Art. IS, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Glashersteller besser zu erfüllen.
Die erste Version ist eine “Basis”-Inspektionsstation für die Sichtprüfung der Glasscheibe. Ausgestattet mit Neonlampen, in der Lage, Glasscheiben bis zu 3.600 x 2.500 mm zu bearbeiten.
Die zweite Version unterscheidet sich stark von der vorherigen: mit einer Inspektionskammer auf der Rückseite für die Kontrolle beider Seiten der Glasscheibe, ausgestattet mit LED-Lampe und automatischen Rahmenanschlägen. Sie kann Glasscheiben von bis zu 6.000 x 3.300 mm bearbeiten.

Forel hat die Maschine für die Randentschichtung Art. CR entwickelt, um eine extrem genaue Entfernung der LOW-E-Beschichtung von der Oberfläche der Glasscheibe zu bieten und eine korrekte Anwendung des Rahmens und eine perfekte Versiegelung der Platte zu gestatten. Die Maschine für die Randentschichtung Art. CR ist mit 2 Bearbeitungsköpfen mit Umfangschleifscheiben ausgestattet: Die Köpfe arbeiten gleichzeitig und verringern damit die Produktionszeiten signifikant. In der Version “Residential” ist Art. CR in zwei Modellen lieferbar, um Glasscheiben bis zu einer maximalen Größe von 4.000 x 2.500 mm zu bearbeiten. Die Maschine für die Randentschichtung Art. CR kann rechteckige Platten (auch im Selbstlernmodus) und geformte Platten bearbeiten. Die Art. CR ist mit einem Staubabsaugsystem, einem Spezialwerkzeug zum automatischen Richten der Schleifscheibe sowie vielen weiteren Funktionen ausgestattet.

Die Plattenpresse Art. AP ES führt die Verbindung und das Pressen von Isolierglasplatten schnell und absolut präzise durch und verwaltet sowohl starre als auch flexible Rahmen für doppelt oder dreifach verglaste Isolierglasplatten (eine oder zwei Kammern bis zu 65 mm Dicke). Er kann optional mit Gasfüllsystem (Argon) ausgestattet werden. Die einlaufende Glasscheibe wird umgehend durch ein Sensorsystem abgetastet, das die Dicke der Glasscheibe, die Dicke des Rahmens und Butyl und die Abmessungen der Scheibe erfasst, um das Volumen der Kammer und die erforderliche Gasmenge zu berechnen.

Die Linie “Residential” bietet verschiedene Versionen der Rahmenpositionierstationen Art. FP ES:

• De erste Version ist eine “Basis”-Rahmenpositionierstation,ausgestattet mit Neonlampen und lieferbar in zwei Modellen mit unterschiedlichen maximalen bearbeitbaren Formaten, bis zu 3.600 x 2.500 mm. Die Station ist mit horizontalen und unteren manuellen Bezügen ausgestattet, für eine einfache Rahmenpositionierung.
• Die zweite Version ist in vier verschiedenen Modellen lieferbar, mit unterschiedlichen maximalen bearbeitbaren Formaten (bis zu 6000 x 3300 mm), mit horizontalen und unteren manuellen Bezügen. Während der Bearbeitung erfassen Sensoren das Glasscheibenformat und die mobilen Balken, die mit einem LED-Lichtsystem ausgestattet sind, werden automatisch positioniert. Der Inspektionsraum mit einer speziellen schwarzen Konstruktion ermöglicht die Überprüfung der Glasrückseite.

Die Scheibendreherstrecke Art. RC ES kann sich in jedem Winkel im oder gegen den Uhrzeigersinn drehen. Normalerweise wird die Lösung verwendet, um die Glasscheibe um 180° zu drehen und LOW-E-Glasscheibenbeschichtungen korrekt auszurichten und somit die Herstellung von verglasten Platten mit 2 oder mehr Glasscheiben zu erleichtern. Sie kann je nach Anforderung des Anwenders In-Line oder als Eckstaustrecke installiert werden. Er gestattet die bestmögliche Raumanordnung mit einem Bearbeitungsprozess, der keine Unterbrechung des Produktionszyklus erfordert. Art. RC ES optimiert die Produktion dank der perfekten Synchronisierung aller Maschinen der Anlage.

Der Art. SH ES ist eine automatische Versiegelungsmaschine, die entwickelt wurde, um die Produktivität bei der Herstellung von Isolierglasplatten mit Versiegelungsmitteln “hot melt single” zu maximieren. Der Extrusionskopf ist mit einem Tiefenmessgerät ausgestattet, das sicherstellt, dass das Versieglungsmittelvolumen präzise dosiert wird. Eine volumetrische Dosiereinheit, ergänzt durch temperaturgeregelte Heizelemente, stellt sicher, dass das Material auf konstante und gleichförmige Weise korrekt extrudiert wird. Die Maschine ist mit einer Reihe von beheizten Bereichen ausgestattet, die kontinuierlich durch eine Steuereinheit überwacht werden.

Die Versiegelungsmaschine “Residential” Art. SR ES wurde entwickelt, um doppelt oder dreifach verglastes Mehrscheiben-Isolierglas in üblicher Größe, Dicke und mit den üblichen Merkmalen zu bearbeiten, die vom Markt vor Ort gefordert werden. Er kann bis zu zwei Versiegelungsprodukte verwenden und eine Versiegelungstiefe von bis zu 15 mm extrudieren. Art. SR ES ist in zwei Modellen lieferbar, in der Lage eine maximale Größe von 4.000 x 2.000 mm oder 4.000 x 2.500 mm zu bearbeiten.

Die vertikale Reinigungsmaschine Art. VW ist eine der vielseitigsten und beliebtesten Lösungen von Forel. In der Version “Residential” ist Art. VW in zwei Modellen lieferbar, die zwei unterschiedlichen maximalen Größen entsprechen (4.000 mm x 2.000 mm und 4.000 mm x 2.500 mm), bis zu 200 kg pro laufender Meter Kapazität und 25 mm Dicke. Die Reinigungsmaschine ist mit 6 Bürsten mit 200 mm Durchmesser ausgestattet. Dank ihrer exklusiven Merkmale (einschließlich der Dickenmessvorrichtung und dem LOW-E-Beschichtungsdetektor auf der Glasvorderseite) kann Art. VW ES die Reinigung von Standardglasscheiben verwalten, um immer die besten Ergebnisse zu erreichen.

Die Profilbiegemaschine Art. PB ist ein strategisches Werkzeug für alle Hersteller von Mehrscheiben-Isolierglas und eine der Lösungen mit der höchsten Leistung weltweit für das Biegen von Abstandhaltern. Sie kann einfach jede Art von Abstandhalter bearbeiten und kalibriert jede einzelne Biegung perfekt mit Hilfe einer eigenen Software. Das wichtigste Merkmal der Maschine ist zweifellos der spezielle smarte Arm (patentiert), der den Rahmen begleitet und abstützt: Dank dieses Merkmals können sogar große Rahmen bearbeitet werden und ein Brechen oder Verformen der Abstandhalter kann vermieden werden.

Der Butylextruder Art. MB gewährleistet volle Übereinstimmung mit den strengsten Standards für die Primärversiegelung. Die Butylmenge wird mit zwei Extrusionsdüsen über zwei getrennte Dispenser ausgegeben, was eine gleichmäßige Verteilung entlang des gesamten Umfangs sicherstellt (ein spezielles einzigartiges Merkmal von Forel).
Der Touchscreen-Display verwaltet gleichzeitig die automatische Öffnung der Düsen (Breiteneinstellung) und die Positionierung der Vorextrusionsführungen entsprechend des ausgewählten Werts für die Abstandhalterbreite. Die Einspritzkapazität (Gramm Butylmenge pro laufender Meter) kann direkt eingestellt werden.
Art. MB kann die Butylmenge auf geformte Profile oder Sprossenrahmen auftragen, mit außerordentlicher Genauigkeit und auf einfache Weise.
Die automatische Einschaltung der Vorheizung kann programmiert werden.

Das Angebot von Forel für die Abstandhalterbearbeitung wird durch den Trockenmittelfüller Art. DF vervollständigt.
Diese Lösung besteht aus einem Drehkopf, der eine Rahmenniederhalter-Spannbacke hält, und zwei speziellen Bohr- und Auffüllköpfen und kann Rahmen in jeder Form, sowohl rechteckig als auch geformt bearbeiten. Art. DF kann auch mit einem automatischen Rahmenlade-/-entladesystem ausgestattet werden. So kann die Trocknungsmittelladevorrichtung automatisch befüllt und die Butylmaschine sofort danach aufgefüllt werden.

Der automatische Korkapplikator Art. CA optimiert den Produktionsprozess von Isolierglasplatten noch weiter. Die Lösung ist mit 4 oder 5 Applikatorköpfen ausgestattet, die abhängig von der Höhe der Glasscheibe und den verschiedenen Bedienerbedürfnissen automatisch positioniert werden. Jeder mobile Kopf wird von einer Materialrolle versorgt, die einfach und schnell ersetzt werden kann. Das von der Rolle abgewickelte Material wird geschnitten und auf das sich bewegende Glas angebracht. Der Bediener benutzt die Software zur Einstellung des Abstands zwischen den angebrachten Pads.

Der Scanner Art. SQ für eine Qualitätskontrolle der Glasscheibe in Echtzeit durch: Er erfasst Defekte, Einbuchtungen oder Mikrorisse und zeigt diese auf dem Bildschirm an und warnt den Bediener sofort. Eine Kombination von innovativer Software und Technologie gestattet es diesem Scanner, genaue Informationen zu erfassen, während sich die Glasscheibe entlang der Staustrecke der Isolierglasproduktionsanlage oder der Staustrecke einer Glasbearbeitungsanlage bewegt. Diese Lösung ist mit einer eigenen Software ausgestattet, die Bilder mit einer Auflösung von bis zu 400 dpi (0.0635 mm) erzeugt. Die vom Scanner erfassten Defekte können durch den Benutzer abhängig von der Art und Größe des Defekts klassifiziert und für späteres Nachschlagen und Analyse archiviert werden.