Nata nel 1985 come piccola bottega artigiana, Artigianvetro trova le sue radici nella passione di Graziano Marcantonelli per la lavorazione manuale del vetro. Con un banco da lavoro e pochi strumenti, getta le basi di un’attività destinata a crescere rapidamente.
Qualche anno dopo si unisce a lui il fratello minore Daniele, rafforzando così il team e consolidando l’azienda.
Ben presto, con l’aumentare delle commesse e la volontà di perfezionare le tecniche di lavorazione, inizia il processo di crescita che vede la bottega ingrandirsi arrivando al grande passo della costruzione della nuova sede.
Per il vero salto di qualità nel settore del vetrocamera bisogna attendere solo qualche anno: a metà degli anni ’90, con l’introduzione dei primi banchi da taglio, della lavatrice e della prima pressa a piani Forel, si realizzano gli investimenti che automatizzano gran parte della produzione, garantendo una precisione e una qualità sempre maggiori. Una crescita rapida ma graduale che premia il coraggio e la lungimiranza dei fratelli Marcantonelli nell’aver saputo intercettare il futuro ed investire in tecnologie all’avanguardia.
Il rapporto di collaborazione con Forel si intensifica sempre di più nel corso degli anni grazie anche all’introduzione in vetreria di piegaprofili, carica sali, sigillatrice e sbordatrice che insieme a lavatrice e pressa vanno a completare una vera e propria linea di produzione vetrocamera completamente automatica.
Nel 2012, a seguito di un nuovo cambio sede, Artigianvetro decide di investire ancora in innovazione insieme a Forel. Viene infatti installata una nuova linea vetrocamera con due importanti novità: molatrice verticale e applicatore automatico del profilo flessibile, tra i primi impianti in Italia.
Con l’ingresso in azienda di Nicola Marcantonelli, figlio di Graziano ed attuale Responsabile di Produzione, si realizza il cambio di passo che porta alla concretizzazione del concetto di Industria 4.0 ed il conseguente aumento della fluidità dei processi produttivi.
Siamo nel 2017, anno in cui viene introdotto nella vetreria di San Severino Marche il nuovo sistema Forel di logistica evoluta: il Sorting System. Quest’ultimo permette di aumentare notevolmente la sicurezza degli operatori, ottimizzare il flusso produttivo, incrementare il livello di automazione industriale grazie al controllo modulare e flessibile degli spazi e soprattutto di gestire rapidamente la successione delle lastre tra le varie linee di lavorazione.
Arriviamo così all’istallazione più recente, siamo nel 2023, Artigianvetro è pronta per una Linea Jumbo.
“La decisione di investire in una nuova linea Jumbo è maturata nel corso del 2022, in seguito all’analisi delle tendenze di mercato che indicavano una crescente domanda di vetrate più grandi e tempi di consegna più rapidi. Dopo un’attenta fase di studio con Forel, partner di lunga data e noto per la sua capacità di innovare, abbiamo valutato diverse opzioni per ampliare la nostra capacità produttiva” – spiega Nicola – “Considerando di aver visto questa azienda guardare sempre avanti e crescere a piccoli passi, la scelta di una nuova linea Jumbo è stata dettata dalla volontà di fare ancora un passo in avanti per offrire ai nostri clienti una dimensione maggiore che prima non eravamo in grado di produrre.”
Nel dettaglio, l’adozione della linea vetrocamera High Tech Jumbo, caratterizzata dall’applicatore flessibile T-Shape e dalla sigillatrice automatica SR HT con l’esclusivo sistema di dosaggio non-stop con dosatore doppio a staffetta e doppio prodotto (poliuretano e silicone strutturale), ha consentito ad Artigianvetro di migliorare ancora di più l’efficienza e la ripetibilità dei risultati. La tecnologia della SR HT, in particolare, assicura una sigillatura sempre centrata sulla camera. Il suo innovativo sistema “Special Inset” garantisce automaticamente una sigillatura normale, parziale e rientrata sullo stesso vetrocamera sia in caso di pannelli allineati sia sfalsati.
Guardando al futuro, in Artigianvetro risultano chiare le nuove frontiere di esplorazione nel campo della lavorazione del vetro: le innovazioni tecnologiche, la sostenibilità ambientale ed il rapporto tra personalizzazione e flessibilità. L’idea è di continuare ad investire in nuove tecnologie che possano migliorare l’efficienza e la qualità dei processi di lavorazione, includendo gradualmente il supporto dell’intelligenza artificiale e di analisi dei dati con l’obiettivo dell’ottimizzazione dei risultati.
Un focus crescente sarà posto alla sostenibilità ambientale sviluppando tecnologie e processi che riducano l’impatto ambientale della lavorazione del vetrocamera, come la riduzione dei consumi energetici e l’adozione di pratiche di produzioni ecosostenibili. A tal proposito il Sorting System ha permesso all’azienda di gestire al meglio gli scarti del vetro, anticipando il taglio dei pezzi difettati in maniera da evitare successivi fermi linea durante la produzione delle vetrate isolanti.
In ultima analisi, la produzione su misura deve essere supportata dalla capacità di saper proporre soluzioni innovative, assecondando limiti e mettendo al centro il rapporto umano di collaborazione per ogni progetto. Proprio quel rapporto umano che ha contraddistinto il legame tra le due aziende, fondato sulla fiducia reciproca e sulla condivisione di valori comuni come l’innovazione e la sostenibilità, rappresenta la base solida su cui costruire nuovi progetti ambiziosi e opportunità di investimento.
Artigianvetro è una storia di crescita ed espansione che ha premiato l’intraprendenza, trasformando una piccola vetreria di paese in avanguardia industriale di punta nel panorama nazionale, in grado di differenziare la produzione tra vetrocamera residenziale e commerciale, ora anche di grandi dimensioni e spessori. Un’avanguardia industriale che rimane con l’anima artigiana. “E l’anima è importantissima, è fondamentale” – come sottolinea Daniele Marcantonelli.
“Puntiamo ad ottenere un prodotto finito di livello superiore perché siamo consapevoli che, per vivere in un ambiente confortevole, sia necessario avere nella propria abitazione vetrate che si avvicinano alla perfezione e lavorate con la massima attenzione” – conclude Daniele.
La partnership con Forel ha senz’altro rappresentato per Artigianvetro un punto di svolta, consentendo all’azienda di introdurre tecnologie all’avanguardia e di ottimizzare i propri processi produttivi. Grazie a questa collaborazione, Artigianvetro guarda al futuro con ottimismo, pronta ad affrontare nuove sfide e a cogliere le opportunità offerte da un mercato in costante evoluzione. L’obiettivo è quello di consolidare la propria posizione di leader nel territorio, continuando a investire per offrire ai propri clienti prodotti e servizi di altissima qualità.
